Casting Investasi Silika Sol China, Casting Investasi Kaca banyu, Produsen lan Pemasok Casting Busa sing Ilang

Silika Sol Investment Casting

Silika Sol Investment Castingpunika wangun casting investasi. Proses kasebut meh padha kajaba cetakan investasi digawe saka pasir silika sol zirkon sing dicampur karo bubuk refraktori. Silika sol zircon wedhi banget nggoleki-grained (10-20 Microns) lan bisa pipis menyang slurry karo viskositas banget kurang nalika nggawe jamur. Asil punika cara casting sing ngirim castings dimensionally akurat karo banget minangka-cast lumahing rampung. Sing penting, cetakan silika sol zirkon bisa tahan suhu nganti 2000 ° C, dadi migunani banget nalika ngecor baja paduan suhu dhuwur lan baja tahan karat.
Apa nggunakakeSilika Sol Investment Casting?
keuntungan sakasilika sol investasi casting:
â Versatility gedhe; cocok kanggo casting paling logam.
â Bakal ngidini casting rumit banget diprodhuksi kanthi tembok tipis.
â Rampung permukaan sing mulus bisa ditindakake tanpa garis pemisahan supaya mesin lan finishing dikurangi utawa diilangi.
â Ngidini bagean sing ora bisa dicetak kanthi akurat.
â Akurasi dimensi sing apik banget.
2.Lilin molten nyuntikaken menyang die logam kanggo nggawe pola, diijini kanggo ngalangi lan banjur dibusak. Sawetara pola lilin sing rumit digawe kanthi nggabungake sawetara pola sing kapisah kanthi nggunakake adesif.
3. Lilin banjur dirakit ing wit lilin, akeh bagean bisa dilebokake ing wit gumantung saka ukuran, iku umum kanggo komponen ing sawetara bobot 0.1kg nganti 50kg.
4.Wit iki banjur nyemplungaken ing silika sol zircon slurry kanggo jas lilin, slurry banget nggoleki karo kurang viskositas asil ing banget minangka-cast lumahing Rampung. Slurry dilapisi karo bahan refraktori lan proses kasebut diulang kaping pirang-pirang nganti cangkang digawe ing sekitar pola lilin.
5. Proses pangatusan iku kritis. Nihan kudu diijini garing alamiah ing suhu pancet kanggo ngidini silika sol gels lan partikel refractory kanggo ikatan, asil punika kuwat, jamur kualitas dhuwur. Wit-witan lilin dilebokake ing oven kanthi suhu kira-kira 200 derajat kanggo nyawiji lilin kasebut.
6. Nalika kabeh lilin wis dibusak wit digawe panas nganti liwat 1000 derajat kanggo ngrampungake preparation kanggo casting.
7. Logam kasebut banjur diwutahake menyang cetakan panas, sing ngidini paduan bisa tekan bagian paling tipis saka cetakan sadurunge ngalangi.

Ilang Busa Casting

Casting busa ilangpunika jinis casting pola evaporative. Cara iki meh padha karo casting investasi sing nggunakake lilin tinimbang umpluk ing proses nggawe pola.

Pola umpluk pisanan digunakake ing metalworking ing 1958. Senajan technique casting jamur iki ora populer minangka cara liyane kayata casting jamur wedhi utawa casting permanen, iku njogo kaluwihan pinunjul, utamané ing casting cetakan rumit lan tepat.

Boten kados cara tradisional kang kalebu proses mundur pola sadurunge casting lan mbutuhake skillfulness ing langkah aman pola, bab cara umpluk ilang, pola wis nguap nalika logam molten diwutahake menyang bantuan kanggo ngurangi anggit iki.
Ingilang casting umplukproses

Proses umpluk ilang
Teknologi casting busa sing ilang kalebu 5 langkah: ngrancang pola; nglamar lukisan insulasi; nyelehake pola menyang labu pasir; tuangake logam molten; lan ngumpulake casting.
Kepiye pola busa sing ilang digawe?
Kaping pisanan, pola dirancang saka busa polystyrene. Jenis busa iki nduweni peran penting ing metode casting iki. Iki minangka insulator termal sing apik lan tahan kimia, bisa digunakake kanthi normal ing suhu ngisor 75 .
Gumantung ing kesulitan lan rincian produk, pola busa bisa digawe saka macem-macem cara.
Nggawe pola kanggo proses umpluk ilang
Kanggo pola casting banget rinci, pola umpluk digawe sebagian lan glued bebarengan. Kanggo volume cilik, pengecoran asring nggawe pola kanthi potongan tangan utawa mesin saka blok busa sing padhet. Yen pola cukup prasaja, pemotong busa kawat panas bisa ditrapake.
Yen volume gedhe, pola kasebut bisa diprodhuksi sacara massal kanthi proses sing padha karo cetakan injeksi.
Manik-manik polystyrene disuntikake ing cetakan aluminium sing wis digawe panas kanthi tekanan rendah. Sawisé iku uap Applied anjog kanggo polystyrene ngembangaken liyane kanggo ngisi rongga kosong lan banjur mbentuk pola utawa bagean. Pola pungkasan kira-kira 97,5% udara lan 2,5% polystyrene.
Proses casting
Sawise pola dibentuk, dilapisi cat insulasi, diselehake ing labu lan diubengi ing pasir sing ora diikat lan dipadhetke.
pola wis ditutupi karo Paint jampel ing proses umpluk ilang
Cat panutup bisa nambah daya tahan permukaan cetakan, nglindhungi saka erosi, lan rusak. Dene, flask dirancang kanthi cocog kanggo metode iki supaya nalika logam cair diwutahake menyang cetakan, gas sing diasilake kanthi kobong busa ditarik kanthi lengkap.
Sawise logam molten diwutahake menyang pola umpluk, pola umpluk diobong metu lan casting dibentuk.
Cara busa sing ilang ditrapake kanggo produk baja tuang

Shell Mould Casting

Cetakan cangkangingminangka proses casting logam padha karo wedhi casting, ing logam molten diwutahake menyang cetakan expendable. Nanging, ing cetakan cetakan cangkang, cetakan kasebut minangka cangkang tembok tipis sing digawe saka campuran wedhi-resin ing saubengé pola. Pola kasebut, potongan logam kanthi bentuk bagean sing dikarepake, digunakake maneh kanggo mbentuk macem-macem cetakan cangkang. Pola sing bisa digunakake maneh ngidini tarif produksi sing luwih dhuwur, dene cetakan sing bisa digunakake bisa nggawe geometri kompleks. Casting cetakan cangkang mbutuhake nggunakake pola logam, oven, campuran wedhi-resin, kothak dump, lan logam cair.

Pengecoran cetakan cangkangngidini nggunakake loro logam ferrous lan non-ferrous, paling umum nggunakake wesi cor, baja karbon, baja paduan, stainless steel, wesi aluminium, lan wesi tembaga. Bagean umume ukurane cilik nganti medium lan mbutuhake akurasi sing dhuwur, kayata omah gear, kepala silinder, batang penghubung, lan lengen tuas.
Ingcangkang cetakan castingproses kasusun saka langkah-langkah ing ngisor iki:
1.Pattern nggawe - A pola loro-piece logam digawe ing wangun saka bagean dikarepake, biasane saka wesi utawa baja. Bahan liyane kadhangkala digunakake, kayata aluminium kanggo produksi volume kurang utawa grafit kanggo casting bahan reaktif.
2.Cetakan nggawe - Kaping pisanan, saben setengah pola digawe panas nganti 175-370 ° C (350-700 ° F) lan dilapisi pelumas kanggo nggampangake mbusak. Sabanjure, pola sing digawe panas dijepit menyang kothak mbucal, sing ngemot campuran pasir lan pengikat resin. Kothak mbucal dibalik, saéngga campuran wedhi-resin iki nutupi pola kasebut. Pola sing digawe panas sebagian ngobati campuran, sing saiki mbentuk cangkang ing sakubenge pola kasebut. Saben pola setengah lan cangkang ing saubengé diobati nganti rampung ing oven lan banjur cangkang kasebut metu saka pola kasebut.
3.Mold perakitan - Ing loro Nihan halves sing gabungan bebarengan lan aman clamped kanggo mbentuk jamur Nihan lengkap. Yen ana inti sing dibutuhake, dilebokake sadurunge nutup cetakan. Cetakan cangkang banjur dilebokake ing labu lan didhukung dening bahan panyengkuyung.
4.Pouring - jamur wis aman clamped bebarengan nalika logam molten diwutahake saka ladle menyang sistem gating lan ngiseni growong jamur.
5.Cooling - Sawise jamur wis kapenuhan, logam molten diijini kanggo kelangan lan solidify menyang wangun saka casting final.
6. Casting aman - Sawise logam molten wis digawe adhem, jamur bisa bejat lan casting dibusak. Proses trimming lan reresik dibutuhake kanggo mbusak keluwihan logam saka sistem feed lan wedhi saka cetakan.

Water Glass Investasi Casting

Water glass Investment castingbanget padha casting investasi (i.e. cara lilin ilang), nanging utamané cocog kanggo castings luwih gedhe lan luwih murah kanggo gawé. Proses kasebut nyedhiyakake finish permukaan sing luwih unggul lan presisi dimensi sing bisa ditindakake liwat casting wedhi, lan wujud sing luwih rumit bisa digayuh. Saliyane baja, bisa uga bahan alternatif kayata wesi lan wesi SG nggunakake metode iki.
Bentenipun antarane cara lilin ilang lan casting kaca banyu mung cara lilin dibusak saka cetakan Keramik:
· Casting investasi nggunakake autoclaves suhu dhuwur kanggo nyawiji lilin, dene: -
· Ing banyu kaca casting cetakan sing submersed ing banyu panas kanggo mbusak lilin. Lilin kasebut banjur dilebur saka cetakan lan ngambang ing permukaan banyu. Iki banjur ngidini supaya bisa dibusak lan digunakake maneh kanggo tujuan nggawe lilin.
Temenan, iki uga menehi kaluwihan lingkungan lan lilin bisa didaur ulang.
Lester-cast bisa nawakake pilihan kaca banyu liwat perusahaan partner ing China, sing duwe pengalaman akeh ing manufaktur komponen nggunakake proses iki.
Kanggo ngringkes, proses kaca banyu nawakake:
· Rampung lumahing unggul saka casting wedhi.
· Presisi dimensi luwih saka casting wedhi.
· Entuk bagean sing luwih kompleks.
· Bagean luwih gedhe tinimbang metode casting investasi tradisional.
· Luwih murah tinimbang casting investasi.
· Luwih pilihan saka logam.
· Kaluwihan lingkungan.
Pengecoran kaca banyu minangka salah sawijining proses pengecoran investasi, ing ngendi kaca banyu ditambahake ing bahan cetakan kanthi proporsi lan banjur diaduk lan dicampur nganti 6-8 menit, banjur digiling dadi â wedhi ikatan sodium silikatâ. Banjur wedhi dilebokake ing kothak cetakan ing ngendi CO2 wis akeh diunekake. CO2 miwiti reaksi kimia karo kaca banyu saka gel silika sing hardens wedhi natrium silikat-ikatan.
Napa milih casting kaca banyu kanggo bagean sing disesuaikan?
Bagian casting kaca banyu minangka proses casting paling larang kanthi siklus nggawe cangkang sing cendhak, sing mbantu sampeyan nyuda biaya.
Dibandhingake karo bagean casting sol silika, komponen casting kaca banyu karo roughness lumahing gedhe lan akurasi ukuran kurang.
Kualitas lumahing bagean casting kaca banyu investasi miskin, supaya utamané dipigunakaké kanggo baja karbon lan castings baja alloy kurang. Lan casting tliti sol silika utamané digunakake kanggo baja paduan dhuwur lan produk stainless steel.
Aplikasi: China casting kaca banyu digunakake Applied saindhenging kabeh jinis machinery, kayata casting otomotif, mesin engineering casting, bagean casting tetanèn, komponen casting motor, elevator bagean cast, bagean pertambangan, bumi-obah machinery komponen casting, construction machinery casting bagean, casting marine & kapal, fitting pump, casting silinder hydraulic, tutup casting spare parts lan macem-macem casting logam.