Silika sol investasi casting shell

Baja karbon polos utamane digunakake kanggo nggawe bagean mesin lan macem-macem komponen logam kanthi syarat kekuatan umum, lan akeh digunakake ing kabeh aspek manufaktur mesin. Kanggo nambah lan ningkatake kinerja baja, unsur paduan liyane ditambahake ing baja karbon. Baja paduan nduweni sifat sing beda-beda miturut tambahan unsur paduan, kayata tahan nyandhang dhuwur, tahan karat, tahan suhu rendah lan sifat khusus liyane sing apik. 

Silika sol minangka pengikat cangkang cetakan sing diakoni. Dibandhingake karo kaca banyu lan etil silikat, kaluwihan utamane yaiku kekuatan suhu dhuwur lan resistance creep saka cangkang jamur, persiapan lan panggunaan lapisan sing gampang, ora ana polusi lingkungan, lan cangkang jamur lan kualitas casting dhuwur, lan tingkat kethokan lan ndandani. tingkat casting kurang.

Ingproses cetakan silika solpunika proses ngecor net majeng. Lilin tempel nduweni sifat bisa dibentuk lan bisa disalin. Peralatan penet lilin manual utawa pneumatik bisa digunakake kanggo cetakan lilin kanggo cetakan medium lan cilik utawa casting ekstra gedhe kanthi massa 200kg. Cetakan lilin akeh digunakake.

Nyiyapake adhesive sol silikon

Binder utamane nduweni peran ing ikatan lan nambah kekuatan cangkang casting investasi. Komposisi lan karakteristik minangka faktor penting sing mengaruhi slurry. Sol silika anorganik ngemot partikel SiO2 cilik (skala nano) kanthi energi permukaan sing dhuwur, sing bisa nyebabake agregasi gel; liwat efek sinergis saka agen kopling silane lan alkohol organik, bahan organik lan bahan anorganik ing gel campuran bisa Bahan digabungake kanggo luwih nambah sifat materi, nambah kekuatan lan breathability. Kajaba iku, tambahan saka agen kopling silane, surfactant, dispersant, lan lateks dipun promosiaken sawur serat nilon, luwih mbenakake uniformity breathability saka adesif, lan asil ing stabilitas luwih.

Tambah bahan

(sol silika anorganik, agen kopling silane, alkohol organik, agen pembasah, amina asam polimetakrilat, lateks)

Tambahake sol silika anorganik lan aditif kasebut menyang wadhah, aduk lan aduk rata, banjur tindakake perawatan ultrasonik suwene 20 menit, banjur tambahake lateks lan aduk nganti 10 menit kanggo entuk adhesive sol silika.

Bahan refraktori

Bahan refraktori utamane nduweni peran kanggo ningkatake kinerja lengkap ing cangkang casting presisi. Gelar refractory saka korundum jade putih yaiku 2000 ° C, lan komponen kimia utama yaiku Al2O3, kanthi isi luwih saka 98%. Iku ora mung bisa èfèktif nambah resistance geni lan resistance karat prodhuk Iku uga njamin Gamelan saka lumahing casting, lan cocok kanggo nyiapake produk saka macem-macem ukuran lan wangun; nalika silikon oksida, kromium oksida, lan bubuk mangan oksida ditambahake ing rasio tartamtu, efek ngisi bisa ditindakake kanthi lengkap, mbantu fluiditas castable ditambah, saéngga nyuda panggunaan bahan mentah lan nambah kekuatan produk.

Ngrumusake lapisan

Ultrasonik perawatan: Ultrasonik osilasi gerakane lan nggabungke molekul nang silika sol. Kacepetan reaksi cepet lan efek sing jelas.

Timbang 40 bagean bubuk korundum giok putih 320 bolong, 5 bagean bubuk kromium oksida, 5 bagean bubuk mangan oksida, lan 5 bagean bubuk silikon oksida masing-masing miturut bagean massa lan nyampur kanthi rata kanggo entuk bahan refraktori, banjur ikatan materi refraktori menyang sol silika Agen dicampur miturut rasio 4.2: 1 kanggo nyiyapake lapisan permukaan.

Nyampur 20 bolong wedhi Malay lan silika sol adhesive ing rasio 1,4: 1 kanggo nyiyapake lapisan mburi.

nggawe cangkang

Jeblugan lumahing cetakan lilin sing dicetak kanthi resik karo gas, banjur celupake cetakan lilin sing wis diresiki menyang lapisan permukaan kanggo lapisan. Banjur njupuk cetakan lilin sing wis direndhem lan gunakake panyebaran pasir udan udan kanggo nyebar bahan refraktori. Lapisan garing kanthi lapisan. Suhu pangatusan dikontrol ing 24 ° C lan kelembapan udara relatif dikontrol ing 60%. Baleni film gantung ndhuwur-kasebut, wedhi nyebar lan pangatusan kaping telu kanggo njupuk lapisan lumahing Nihan.

Celupake lapisan permukaan cangkang cetakan menyang cat lapisan mburi kanggo nyumerepi film kasebut. Banjur njupuk cetakan lilin sing wis direndhem, gunakake panyebaran pasir udan udan kanggo nyebar wedhi Melayu, lan garingake lapisan kanthi lapisan. Suhu pangatusan dikontrol nganti 24 ° C. , Ngontrol asor udhara relatif kanggo 60%, baleni film ndhuwur-kasebut hanging, sanding lan pangatusan kaping telu kanggo njupuk Nihan model lilin

Sintering Dewaxed

Gunakake banyu panas utawa dewaxing uap tekanan rendah kanggo dewax cangkang cetakan kanggo entuk cangkang cetakan kosong

Sijine cangkang kosong menyang tungku sintering suhu dhuwur kanggo sintering ing 1000 ° C. Wektu ditahan yaiku 60 menit. Tungku digawe adhem nganti suhu kamar. Cangkang sintered dijupuk metu lan polesan maneh kanggo njupuk cangkang casting.

Casting presisi diklasifikasikake miturut materi:

Coran presisi baja karbon polos, coran presisi baja paduan, coran presisi stainless steel lan coran presisi besi tahan karat

Yen diklasifikasikake miturut lapangan aplikasi, bisa dipérang dadi:

Casting mobil, casting rel kacepetan dhuwur, casting bagean motor, casting kapal, casting jedhing, casting kunci, casting mesin kimia, casting mesin engineering, casting peralatan medical, casting alat pneumatik, casting aksesoris gun kuku, bagean mesin jahit castings